Обзоры, отзывы, отчеты
Расходомеры стоков ISCO 4250: опыт эксплуатации
Дмитрий Анисимов
Фото автора
Август 2010
Расходомеры ISCO 4250 были впервые приобретены нами в конце 2007 года по заказу водоканала г. Нижний Тагил (ООО «Водоканал-НТ»).
Перед водоканалом стояла задача измерять объем сточных вод, поступающих на городские КНС. Не некоторых объектах измерения должны были осуществляться в трубопроводах, на некоторых — в лотках.
По ряду причин использовать хорошо известные приборы ЭХО-Р-02 заказчик не хотел. Мы изучили сертифицированные в России расходомеры сточных вод и наиболее подходящим (в т.ч. и по соотношению цена / возможности) сочли ISCO 4250.
С тех пор нами было поставлено 11 расходомеров ISCO: 8 — для нижнетагильского водоканала, 2 — тоже в Нижний Тагил для «Уралвагонзавода» и еще один — для заказчика из Удмуртии. На основе накопленного опыта их эксплуатации можно рассказать следующее.
Принцип действия
Расходомер ISCO 4250 реализует метод «площадь-скорость», когда расход рассчитывается по данным об уровне, скорости потока и профиле канала. При этом уровень и скорость потока измеряются при помощи датчиков, а параметры канала вводятся при программировании расходомера. Также может использоваться и метод переменного уровня, когда измеряется только уровень, а расчет расхода осуществляется либо по формулам для стандартных лотков и водосливов (если для измерений используется лоток или водослив), либо по формуле Мэннинга (для безнапорного трубопровода). В нестандартных случаях измерения могут основываться на введенной оператором напорно-расходной характеристике канала. В случае использования метода «площадь-скорость» расходомер корректно работает и в полностью заполненном трубопроводе, учитывает перетоки и обратный поток.
Комплектация
В общем случае расходомер ISCO 4250 состоит из электронного блока и погружного зонда — AV(Area-Velocity)-сенсора. Электронный блок заключен в прочный корпус, оборудован встроенным принтером, данные на который могут выводиться автоматически (по графику) либо по команде оператора.
AV-сенсор, в корпусе которого размещены ультразвуковой (доплеровский) датчик скорости и гидростатический преобразователь давления, крепится на дне канала (лотка, трубопровода) при помощи входящих в комплект поставки пластин или колец, либо любым другим способом.
С электронным блоком AV-сенсор соединяется кабелем длиной до 22 м или длиной до 300 м — при наличии дополнительного блока QDB (quick disconnect box).
Расходомер может быть оборудован встроенным модемом, платой аналогового выхода (до трех изолированных выходов 4-20 мА), блоком реле сигнализации. Кроме того, к нему могут быть подключены различные внешние устройства и дополнительные датчики: автоматический пробоотборник, емкость для сбора осадков или многопараметрический зонд, датчик pH, датчик растворенного кислорода или датчик температуры. Разъемы для подключений расположены на боковой стенке электронного блока.
Электропитание расходомера ISCO 4250 осуществляется от источника постоянного тока напряжением 12-14 В. Можно использовать фирменный блок питания со встроенным аккумулятором небольшой емкости — он крепится на специально предусмотренное место сверху электронного блока.
В «минимальный» комплект поставки ISCO 4250 входят электронный блок и AV-сенсор с кабелем, в «типичный» комплект — электронный блок, AV-сенсор с кабелем, блок питания и приспособление для монтажа AV-сенсора (пружинное или разжимное кольцо для монтажа в трубопровод либо пластина для монтажа на дне плоского канала). Если расстояние от места установки датчика до места расположения электронного блока превышает длину штатного кабеля AV-сенсора, необходимы QDB и кабель-удлинитель.
Монтаж и настройка
Как показал опыт, монтаж и настройка (ввод исходных данных) расходомера ISCO 4250 выполняются достаточно просто и, как правило, не занимают много времени. Важно прочно закрепить AV-сенсор в трубопроводе или канале. В случае использования QDB необходимо разместить этот блок в месте, не подверженном затоплению.
Эксплуатация
В процессе эксплуатации расходомера ISCO 4250 необходимо следить за состоянием геля в картридже-осушителе. Этим картриджем завершается проложенная в кабеле AV-сенсора трубка, связывающая с атмосферой датчик давления. В трубке ни в коем случае не должна скапливаться влага, поэтому гель из картриджа-осушителя нужно время от времени менять или просушивать (например, на радиаторе отопления).
К сожалению, рано или поздно AV-сенсор выходит из строя. Вероятно, это связано с его постепенной разгерметизацией. К еще большему сожалению, сенсор неремонтопригоден, поэтому при отказе любого из датчиков (скорости или уровня) его необходимо менять на новый. Срок службы AV-сенсора по данным производителя составляет от года до пяти лет и зависит от множества факторов. Например, от химического состава и температуры воды в месте измерений, количества и силы механических контактов сенсора и кабеля с твердыми предметами и т.п. Однозначно губительны для сенсора, конкретно — для мембраны датчика давления, оледенение (в т.ч. при транспортировке) и, наоборот, контакт с водой температурой свыше 70-80°С.
У нас первые отказы произошли через два года работы расходомеров. Отметим, что отказавшие AV-сенсоры работали в непростых условиях: бывало, их заваливало щебнем, бывало, срывало с креплений, и какое-то время они удерживались в потоке только кабелем, что не могло не сказаться на герметичности места ввода кабеля в корпус сенсора.
Метрология
Еще когда мы изучали представленные на российском рынке приборы учета сточных вод, оснащенные датчиком скорости, представитель дилера одного европейского производителя поведал нам по секрету, что, якобы, во время неких испытаний на каком-то объекте «его» расходомер показал погрешность на 2% меньше, чам расходомер ISCO. Мы, конечно, посмеялись про себя, поскольку знаем, что погрешность — это разница между показаниями средства измерений и истинным значением измеряемой величины, и определить ее вне метрологической лаборатории невозможно. Что касается паспортных погрешностей, то с ними у ISCO история такова.
В России для расходомеров принято указывать погрешность (основную относительную) измерения расхода. В документации на ISCO указаны погрешности измерения скорости (±0,03 м/с в диапазоне -1,5...+1,5 м/с и ±2% в диапазоне +1,5...+6,1 м/с) и уровня (±0,008 м в диапазоне до 1,52 м и ±0,012 м в диапазоне свыше 1,52 м для стандартного сенсора). Наверное, это правильно, поскольку точность измерения расхода будет зависеть еще и от того, насколько правильно введены в расходомер данные о форме и размерах канала. Но для нас — несколько непривычно. Видимо поэтому в российское Описание типа введены формулы расчета абсолютных погрешностей измерения расхода и объема жидкости.
Но из США расходомеры ISCO поставляются без каких бы то ни было свидетельств о поверке. Или у них там это не принято, или их свидетельства у нас «не узаконены». Поэтому после доставки в Россию ISCO нужно еще и поверить, причем мы нашли только одну лабораторию, которая за это бралась — в Санкт-Петербурге.
Межповерочный интервал, установленный для ISCO 4250 в РФ, составляет 4 года. Но есть такой нюанс: поскольку в свидетельстве о поверке указываются серийные номера как электронного блока, так и AV-сенсора, то при выходе из строя и замене последнего весь комплект нужно поверять «вне очереди».
Заключение
Итак, изучив и опробовав расходомеры ISCO 4250 и признав за ними как очевидные достоинства, так и некоторые скрытые недостатки, летом 2010 года мы все же решили отказаться от дальнейшего их продвижения. Потенциальных заказчиков отпугивают высокие цены, долгие сроки поставок, сложности с поверкой, необходимость время от времени заменять недешевые сенсоры. Поэтому количество обращений интересующихся ISCO довольно велико, а процент реализованных заказов крайне мал. А это, в свою очередь, не позволяет нам должным образом наладить продажи и обслуживание, т.е. снизить цены, уменьшить сроки и организовать поверку где-нибудь поближе, нежели в Санкт-Петербурге.
Но, возможно, когда-нибудь мы еще вернемся к ISCO или подобным им по принципу действия приборам.
